Procedura per la saldatura ad arco sommerso
1Il supervisore di produzione è responsabile della pianificazione e della pianificazione delle attività di saldatura.
2- procedere alla saldatura solo dopo che i componenti sono stati montati e approvati dal controllo qualità (QC).
3Assicurarsi che l'area di saldatura sia priva di polvere, olio, grasso e altri contaminanti.
4- regolare l'alimentazione del filo e la tensione di saldatura alle impostazioni richieste per il compito.
5- La dimensione del filetto non deve superare lo spessore della parte più sottile, salvo diversa indicazione del disegno.
6. Seguire le linee guida relative alle dimensioni dei filetti come indicato nella tabella nell'area di saldatura, che è conforme allo standard GB50661-2011.
7Dopo la saldatura, rimuovere completamente tutte le macchie e le scorie.
8. levigare borchi, bordi affilati, e le zone sovrasaldate.
9- Presenta le saldature per l'ispezione da parte del controllo qualità.
Procedura per la saldatura MIG
1Il supervisore di produzione ha il compito di pianificare e pianificare le attività di saldatura.
2La saldatura deve essere effettuata solo su componenti che sono stati montati e approvati da QC.
3- Pulire l'area di saldatura per rimuovere polvere, olio, grasso e altri contaminanti.
4- Impostare la tensione di alimentazione del filo e di saldatura in base alle esigenze del compito.
5La dimensione del filetto non deve superare lo spessore minore delle parti, salvo quanto indicato sul disegno.
6. Seguire le linee guida relative alle dimensioni dei filetti come descritto nel grafico nell'area di saldatura, in conformità allo standard GB50661-2011.
7Dopo la saldatura, rimuovere accuratamente tutte le macchie e le scorie.
8- Eliminare le frangiazioni, i bordi affilati, e qualsiasi materiale di saldatura in eccesso.
9Presenta le saldature al QC per l'ispezione.
Manipolazione e preparazione dei materiali prima dello scoppio
1Prima di iniziare qualsiasi lavoro, effettuare una discussione sulla scatola degli attrezzi guidata dal caposquadra per ogni compito coinvolto nelle fasi di soffiatura automatizzata e manuale.Assicurare l'area di lavoro con barricate e visualizzare segnali di avvertimento per avvertire i passanti dell'operazione.
2. registrare l'identificazione dell'acciaio fabbricato previsto per la soffiatura da parte del caposquadra per turno a fini di tracciabilità.
3. Utilizzare una gru per posizionare le sezioni di acciaio di materia prima sul rack "in-feed". Il rack "in-feed" deve essere costruito su misura per allinearsi con i rulli del trasportatore. Pianificare tutto il rigging prima della soffiatura,e assicurare che tutto il personale sia adeguatamente formato e qualificato per i propri compiti.
4Una volta che la materia prima è sul rack "in-feed", pulirla con aria ad alta pressione per rimuovere la polvere superficiale.
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